一简述矿样筛分前准备事项。
答:准备取样,准备取样的盛装容器塑料袋等,取样的工具:舀勺等,确定取样的重要性,选取准确和代表性的样品,分析其取样的用途,样品最小的取样质量运用公式Q=K*D*D计算得来(注意样品均匀程度、嵌布粒度、品味、密度等k值的变化),如果是矿堆取样运用舀取法和探井法取得,如果是移动的物料运用重点法和截取法取得。再进行混均方法对物料混合均匀(方法:移堆法、环堆法、翻腾法、机械混均匀法)最后进行缩分(方法:四分法对分、多槽分样器法、方格法、割环法),再进行水分测定运用公式W= 1-(G2- G0)/ ( G1- G0)*100%。
二.简述各筛分方法的注意事项
答:手动筛分方法:手筛筛分也称为非标准筛筛分,适合测量几个毫米以上的粗粒级物料,
一般用于原矿和破碎产物的粒度检测,一般筛孔尺寸为5mm以上。
1,选好不同孔径的标准筛越多测出的结果越好
2,称量一定质量样品,从最大孔径的筛子开始筛,筛完后称量计算出筛上剩余粉体质量,再换孔径小一级的继续筛上次筛下的粉,依序循环,直到筛完。
3, 计算出了不同孔径对应粒度大小的粉体占整体重量(体积)的百分比
注意事项:保持物料层有效松散,每次筛分操作的给料量合适,筛分时间足够长(没有筛下物料)
标准套筛方法
标准套筛(干筛)广泛用于粒度为0.074-6mm的磨矿、分级和选别产品的粒度分析。
1.将准备分析的样品,首先充分的混均匀,然后称取一定量的试样。
2将选好的一套试验筛,依筛孔尺寸大小从上到下套在一起,底盘放在最下部,试样放在顶部的最大孔径的筛子上,然后装上盖子将整套的试验筛牢固在震筛机上,借助震筛机的震动把粉末分成不同的筛分粒级。震动的时间为10分钟。
3.筛分后,称量每个筛面和底盘上的粉末量,称量精确到0.1克。
4.计算:设筛分时所用筛子数目为n个,则可分为n+1个筛级,用每个筛级称量得到的粉末量除以粉末量的总合,计算出该筛级粉末的百分含量,精确到0.1%。
湿筛筛:分是提高筛分效率和精确度的有效措施,主要用于含水量高的0.038-0.074mm细粒级物料或矿浆的粒度分析。
1.将一定量的物料(G0)润湿分散。若物料水分较大,应先测水分,W%。
2.准备若干的大盆,盆重盛适量的水,水量一般应淹没筛面高出一定量。
3.将筛子放入盆中,再把物料倒入筛子,将筛子在水中来回抖动,让物料通过筛面。
4.一定时间后再讲筛子放入另一盆中,继续筛分,直到最后筛分的盆中基本没有物料颗粒(或水较清澈为止)。
5.将筛上物料烘干称重G1、计算。
产率= G1/(G0- G0*W%)*100%
3. 原矿量350t,全铁含量124.95t,磁选后得精矿和尾矿,其中精矿量220.5t,精矿铁含量107.16t
计算:1.原矿、精矿、尾矿的品位2. 精矿、尾矿产率3.回收率、选矿比、富集比
粒级重量
+5 25.97
-5+3.2 91.23
-3.2+2 184.47
-2+1 371.57
-1+0.5 285.85
-0.5+0.25 212.98
-0.25+0.15 117.61
-0.15+0.074 158.54
-0.074 344.45
4.计算各粒级产率、负累积
答1.原矿品味:124.95/350*100%=35.7%
精矿品味:107.16/220.5*100%=48.60%
尾矿品味:(124.95-107.16)/(350-220.5)*100%=13.74%
2.精矿破产率:220.5/350*100%=63%
尾矿矿破产率:(350-220.5)/350*100%=37%
3. 回收率:107.16/124.95*100%=85.76%
选矿比:350/220.5=1.587
富集比:{107.16/220.5*100%}/{124.95/350*100%}=1.36
4.粒级 重量 产率 负累计
+5 25.97 1.45% 100%
-5+3.2 91.23 5.09% 98.55%
-3.2+2 184.47 10.29% 93.46%
-2+1 371.57 20.73% 83.17%
-1+0.5 285.85 15.95% 62.44%
-0.5+0.25 212.98 11.88% 46.50%
-0.25+0.15 117.61 6.56% 34.62%
-0.15+0.074 158.54 8.84% 28.06%
-0.074 344.45 19.21% 19.21%